Có nhiều phương pháp và dụng cụ tạo ren phù hợp với từng chi tiết, dạng ren và bước ren khác nhau. Mỗi phương pháp và dụng cụ đều có ưu điểm riêng trong những tình huống cụ thể. Để giúp bạn tạo ren năng suất cao và chất lượng tốt, chúng tôi đưa ra các khuyến nghị và mẹo sau đây.
Những yếu tố ban đầu cần cân nhắc khi tạo ren
Những yếu tố ban đầu này sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp tạo ren, dụng cụ tạo ren và cách áp dụng chúng.
Ren
Cân nhắc các kích thước và yêu cầu chất lượng của ren cần gia công:
- Ren ngoài hay ren trong?
- Dạng ren (ví dụ: metric, UN)
- Bước ren
- Ren thuận hay ren nghịch?
- Số đầu ren
- Dung sai (dạng ren, vị trí)
Chi tiết
Sau khi xem xét các đặc điểm của ren, hãy xem xét chi tiết:
- Chi tiết có thể được gá kẹp chắc chắn không?
- Thoát phoi hoặc kiểm soát phoi có phải vấn đề then chốt không?
- Vật liệu có khả năng gãy phoi tốt không?
- Số lượng chi tiết trong lô. Sản xuất hàng loạt có thể biện minh cho việc dùng mảnh dao nhiều răng hoặc dụng cụ Tailor Made tối ưu để tối đa hóa năng suất
- Ren đơn hay nhiều đầu ren
Dạng ren
Dạng ren xác định hình học của ren và bao gồm đường kính chi tiết (đường kính lớn, đường kính bước và đường kính nhỏ), góc dạng ren, bước ren, bán kính và góc xoắn. Xem định nghĩa.
Các dạng và profile ren phổ biến nhất được thể hiện dưới đây.
| Ứng dụng | Dạng ren | Loại ren | Mã |
| Ren thông dụng |  |
ISO metric American UN |
MM UN |
| Ren ống |  |
Whitworth, British Standard(BSPT), American National, Pipe Threads, NPT, NPTF |
WH, NT PT, NF |
| Thực phẩm và phòng cháy |  |
Round DIN 405 | RN |
| Hàng không vũ trụ | |
MJ UNJ |
MJ NJ |
| Dầu khí |  |
API Rounded
API Buttres |
RD
BU |
| Ren truyền động |  |
Trapezoidal/DIN 103 ACME Stub ACME |
TR AC SA |
Máy
Các yếu tố về máy bao gồm:
- Độ ổn định, công suất và mô-men xoắn, đặc biệt với đường kính lớn
- Dung dịch cắt và hệ thống tưới nguội
- Có cần tưới nguội áp suất cao để gãy phoi với vật liệu phoi dài không?
- Số vị trí dụng cụ khả dụng phù hợp với phương pháp tạo ren đã chọn
- Giới hạn vòng quay (rpm), đặc biệt với máy cấp phôi thanh và đường kính nhỏ
- Khả năng gá kẹp — có trục phụ hoặc ụ chống tâm không?
- Có chu trình tạo ren sẵn không?
Tìm dụng cụ cắt tại đây chevron_right
Đặt câu hỏi cho chúng tôi chevron_right
Muốn tìm hiểu thêm về kiến thức cơ bản cắt kim loại?
Đăng ký chương trình e-learning miễn phí chevron_right
Các phương pháp tạo ren
Mỗi phương pháp tạo ren đều có ưu điểm riêng trong những tình huống cụ thể.
Tiện ren
- Phương pháp tạo ren năng suất cao
- Tạo ren trên chi tiết quay quanh tâm quay
- Bao phủ nhiều dạng ren nhất
- Quy trình tạo ren dễ thực hiện và đã được biết đến rộng rãi
- Cho bề mặt hoàn thiện và chất lượng ren tốt
Phay ren
- Tạo ren trên chi tiết không quay và ren lệch tâm trên chi tiết quay
- Cắt gián đoạn giúp gãy phoi tốt trên mọi vật liệu
- Lực cắt thấp cho phép tạo ren với độ vươn dài và trên chi tiết thành mỏng
- Có thể tạo ren gần vai hoặc đáy lỗ, không cần rãnh thoát
- Cho phép gia công chi tiết lớn khó gá lên máy tiện
- Cho phép gia công đường kính ren lớn với yêu cầu công suất và mô-men xoắn thấp
Taro
- Quy trình tạo ren dễ thực hiện và đã được biết đến rộng rãi
- Phương pháp tạo ren năng suất và kinh tế, đặc biệt với ren nhỏ
- Bao phủ các dạng ren phổ biến nhất
- Phù hợp với mọi loại máy công cụ, cả chi tiết quay và không quay
- Kiểm soát phoi tốt nhờ dải sản phẩm chuyên biệt theo vật liệu
- Dễ tạo ren trong lỗ sâu
- Có thể tạo ren bằng biến dạng (form threading)
- Cho ren chất lượng cao
Whirling ren
- Dành cho chi tiết dài, mảnh, ví dụ: vít
- Tạo ren chất lượng cao mà không gây uốn cong
- Tạo ren một đường cắt từ đường kính phôi giúp rút ngắn thời gian chu kỳ
- Ren chính xác nhờ nghiêng vành whirling theo góc xoắn
- Kiểm soát phoi tốt, cho phép gia công liên tục và năng suất hơn
- Yêu cầu máy có khả năng whirling ren
